CNC soustružení-frézování směsné obrábění je výrobní proces, který kombinuje CNC soustružení a CNC frézování. Umožňuje výrobu složitých a přesných závitových dílů v jediném nastavení. Tato metoda zlepšuje efektivitu, přesnost a flexibilitu, takže je zvláště vhodná pro díly, které vyžadují válcové i necylindrické prvky. Následující části prozkoumají, jak tento hybridní obráběcí proces funguje a jak podporuje výrobu součástí se závitem.
1. Přehled CNC soustružení-Frézování složeného obrábění
CNC soustružení: Obrobek se otáčí, zatímco řezný nástroj zůstává nehybný, přičemž odebírá materiál a vytváří válcové tvary.
CNC frézování: Řezný nástroj (spíše než obrobek) se pohybuje podél více os a odstraňuje materiál, obvykle pro vytváření složitých prvků, jako jsou drážky, drážky a rovné povrchy.
Složené obrábění: Integrace soustružení i frézování na jediném obráběcím stroji pro zkrácení doby cyklu a zlepšení přesnosti. To je výhodné zejména pro závitové díly, které vyžadují soustružení (pro válcové části) a frézování (pro závity, drážky nebo jiné prvky).
2. Závitové díly v CNC složeném obrábění
Závitové díly jsou součásti se závity, které umožňují jejich upevnění pomocí šroubů, šroubů nebo matic. Tyto závity mohou být vnější nebo vnitřní a dodávají se v různých normách, jako jsou závity ISO, závity UNC/UNF nebo metrické závity. Složené obrábění nabízí při výrobě takových dílů četné výhody.
3. Klíčové výhody CNC soustružení-Frézovací složené obrábění pro závitové díly
A. Vysoká přesnost a těsné tolerance
Funkce: CNC soustružnické-frézovací obrábění zajišťuje těsné tolerance (obvykle v rozmezí 0,005 mm nebo lepší) pro závitové i -závitové části součásti.
Důležitost: U závitových dílů je kritická přesnost, protože i malé odchylky v rozměrech závitu mohou vést ke špatné montáži, funkčním problémům nebo selhání.
Výhoda: Kombinace soustružení a frézování zajišťuje přesnost charakteristik závitu, jako je stoupání, stoupání a průměr, což má za následek hladký provoz a kompatibilitu s protilehlými díly.
b. Schopnosti závitování
Funkce: CNC soustružení může obrábět vnější závity (např. na šroubech, šroubech a závitových tyčích), zatímco CNC frézování může vytvářet vnitřní závity (např. závitové otvory v pouzdrech nebo maticích).
Důležitost: Tradiční metody často vyžadují samostatné stroje nebo operace pro řezání závitů a soustružení. Složené obrábění integruje oba procesy v jediném cyklu.
Výhoda: To zkracuje dobu nastavení, minimalizuje ruční manipulaci a zajišťuje správné vyrovnání závitů s ostatními součástmi, čímž se snižuje riziko nesouososti během výroby.
C. Vylepšená účinnost a kratší doby cyklů
Funkce: Složené obrábění snižuje potřebu vícenásobného nastavení, přesunů součástí mezi stroji a ručních zásahů, protože soustružení i frézování se provádějí na stejném stroji.
Důležitost: Kratší doby cyklů jsou zvláště důležité pro-výrobu ve velkém objemu, protože snižují náklady a zvyšují propustnost.
Výhoda: Závitové díly, které dříve vyžadovaly více operací na různých strojích, lze nyní efektivněji zpracovávat v jediném nastavení, což zkracuje dobu výroby a zvyšuje produktivitu.
d. Flexibilita při navrhování závitů
Funkce: CNC frézování může vytvářet složité profily závitů a tvary, které je obtížné dosáhnout konvenčními metodami. Zvládne také různé typy závitů (např. čtyřhranné závity, trapézové závity, opěrné závity).
Důležitost: Některé součásti vyžadují speciální nebo vlastní návrhy závitů, které nelze snadno vytvořit standardním závitováním nebo soustružením.
Výhoda: Možnost obrábět různé typy závitů a profily přímo na CNC stroji zvyšuje flexibilitu a umožňuje výrobu složitých, vysoce přesných{0}}závitových součástí.
E. Integrované obrábění funkcí
Funkce: Složené obrábění umožňuje současné obrábění prvků se závitem a -závitových prvků (např. drážek, drážek nebo děr) na stejném dílu.
Důležitost: Mnoho závitových dílů vyžaduje další funkce, jako jsou montážní otvory, příruby nebo drážky pro těsnění, zajištění nebo montáž.
Výhoda: Kombinací CNC soustružení a frézování mohou být tyto funkce dokončeny v jednom kroku, což snižuje potřebu sekundárních operací a zajišťuje správné vyrovnání mezi závity a dalšími prvky.
F. Snížené nastavení a manipulace
Funkce: Při složeném obrábění zůstává obrobek ve stejném upínači nebo sklíčidle během soustružení i frézování.
Důležitost: Tím se minimalizuje manipulace, snižuje se pravděpodobnost chyb při přenosu součásti a zlepšuje se celková stabilita procesu.
Výhoda: U závitových dílů, které vyžadují přesné vyrovnání mezi závity a dalšími prvky (např. otvory nebo drážky), je složené obrábění obzvláště výhodné. Dokončení součásti v jediném nastavení zvyšuje konzistenci a snižuje riziko nesprávného vyrovnání nebo poškození.
4. Metody řezání závitů ve složeném obrábění
Pro výrobu závitů při CNC soustružnickém-frézovacím obrábění směsi se používá několik metod:
A. CNC soustružení závitů
Jak to funguje: Jeden-bodový nástroj se pohybuje podél rotujícího obrobku a vyřezává požadovaný profil závitu.
Použití: Běžně se používá pro vnější závity na šroubech, maticích, hřídelích a šroubech.
Výhody: Vhodné pro výrobu delších, jemnějších závitů s vysokou přesností a dobrou povrchovou úpravou.
b. CNC frézování závitů
Jak to funguje: Rotující fréza s více zuby- zapojuje obrobek a vytváří vnitřní nebo vnější závity.
Použití: Používá se pro vnitřní i vnější závity, zejména pro větší nebo složité tvary závitů nebo při obrábění tvrdých materiálů.
Výhody: Frézování závitů je všestranné a umožňuje více{0}}začátky závitů a ne-standardní profily závitů.
C. Klepání
Jak to funguje: Rotující závitník používá své spirálové drážky k řezání vnitřních závitů do materiálu.
Použití: Primárně pro vnitřní závity, jako je vytváření závitových otvorů pro šrouby nebo svorníky.
Výhody: Řezání závitů je účinné pro slepé i průchozí otvory, zejména při vysokorychlostním{0}}obrábění.
5. Typické aplikace závitových součástí ve složeném obrábění
Komponenty pro letectví a kosmonautiku: Vysoce přesné závitové díly, jako jsou šrouby, matice, konektory a armatury používané v sestavách letadel nebo satelitů, vyžadující přísné tolerance.
Automobilový průmysl: Závitové díly včetně spojovacích prvků, součásti motoru (např. hlavy válců, součásti ventilů) a součásti zavěšení.
Elektronika: Přesné závitové díly pro elektroniku, jako je montážní hardware, konektory nebo kryty, kde je zásadní vysoká spolehlivost a dokonalé přizpůsobení.
Ropný a plynárenský průmysl: Závitové díly, jako jsou ventily, konektory a příruby, které musí odolat vysokému tlaku a drsnému prostředí.
Použití CNC soustružnického-frézování složeného obrábění závitových dílů nabízí významné výhody, pokud jde o přesnost, efektivitu a flexibilitu. Integrací procesů soustružení a frézování mohou výrobci zkrátit dobu cyklu, minimalizovat ruční manipulaci a vyrábět složité závitové díly v jediném nastavení. Tento přístup umožňuje obrábění vnitřních i vnějších závitů, stejně jako další prvky, jako jsou drážky nebo drážky, což z něj činí vysoce univerzální řešení pro výrobu závitových součástí.