Zavedení

Řezání drátu a elektrody je technologie přesného obrábění, která používá tenký kovový drát (obvykle mosaz nebo mosazi nebo molybdenový drát) jako elektrodu k řezání vodivých materiálů pomocí pulzního výboje. Princip je, že pod působením pracovní tekutiny (deionizovaná voda nebo olej) se mezi elektrodovým drátem a obrobkem vytváří vysokofrekvenční výtok a materiál je lokálně odstraněn elektroerozí, čímž se dosahuje vysoce přesné řezání komplexních tvarů.

Výhody

1. Vysokohodinové obrábění
Řezání drátěných elektrod je vysoce přesná technologie obrábění, která může dosáhnout přesnosti obrábění ± 0. 002 mm nebo dokonce vyšší, a splnit výrobní potřeby špičkových přesných dílů. Tradiční mechanické řezání je omezeno tvarem nástroje a obráběcí cesty, zatímco řezání drátu může snadno zpracovat složité tvary, jako jsou malé vnitřní úhly, úzké mezery a obrysy ve tvaru speciálního. V průmyslových odvětvích, jako je letecké a elektronické zařízení, má mnoho hliníkových částí extrémně vysoký rozměrovou toleranční požadavky. Řezání vodičů elektrody může přesně ovládat velikost a zajistit konzistenci a stabilitu produktu.

2. Vhodné pro vysokou tvrdost a tenkostěnné materiály
Řezání drátěných elektrod používá pro odstranění materiálu elektrickou jiskru a nespoléhá se na mechanické řezání. Proto může zpracovat řadu vysoce pevných a obtížně zpracovatelných materiálů, včetně vysoce pevných hliníkových slitin (jako je 7075, 2024), tvrzená ocel, titanových slitin a cementovaného karbidu.

3.. Žádné mechanické napětí a otřepy
Na rozdíl od tradičního řezání nástrojů odstraňuje řezání drátěných elektrod materiály vypouštěním a na obrobku nevztahuje fyzickou řeznou sílu. Během procesu obrábění proto není generováno žádné mechanické napětí, což zajišťuje rozměrovou stabilitu částí. Tradiční obrábění může ponechat otřepy na špičce, což vyžaduje další odsuzující se léčbu, zatímco metoda erozní eroze vrstvy drátu s vrstvami vodiče způsobuje, že špička je hladší a lichotivější, což snižuje potřebu následného odhazování a dokončení a zvyšuje účinnost výroby.

4. Dobrá povrchová úprava
Řezání vodičů elektrody může poskytnout vysoce kvalitní povrchovou úpravu pod RA 0. V polích leteckého prostoru, lékařského vybavení a přesné elektroniky je kvalita povrchu hliníkových částí zásadní. Řezání drátu může zajistit vysokoborový řezací povrch a snížit potřebu dalšího povrchového ošetření.

Populární Tagy: Řezání drátu a elektrody, přípravci řezání elektrického drátu, dodavatelé, dodavatelé, továrna